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共30799条集中供墨系统相关产品信息

厂家直供高压堵水气囊市政疏通高压防爆气囊气泵充气橡胶气囊 650.00: 产品简介：高压管道封堵气囊，多年来在生产过程中不断改进创新技术，改良过的新型高压封堵气囊，质地柔软韧性高，抗压性强，气密性好，抗老化防龟裂，耐磨、防爆，安全性高，带压时间长，安装、取出方便快捷，封堵速度快，可多次反复使用。每批高压封堵气囊生产出炉后都要做四十八小时的充气气密性检测与测压试验，保证高压气囊的质量，产品出厂时配有钢制拉环堵头、油压表、10米高压管、快插接头、黑对丝、橡胶圈、生料带等，让客户放心使用。广泛适用于各类管道闭水试验，市政管道维修、封堵，疏通、清淤、堵水、堵漏、排水管道养护、污水行业处理、消防抢修封堵施工等。...; 衡水荣达工程橡胶有限公司

书刊杂志印刷200L集中供墨系统 10000.00: 产品简介：一直以来浪费油墨、固废处理困难等问题都是困扰印刷企业的问题；在近年来全球应对全球变暖，保护环境的情况下，固废处理和节能环保的设备更是得到印刷企业的青睐。我公司研发生产的供墨系统，就有效的解决了固废、微量废处理、节能环保等的问题；实现专色油墨调配自动化标准化；实现四色油墨集中供墨； 200L标准桶，更换方便。可回收油墨桶、减少固废。提高生产效率，减低工人的劳动强度，保护工人的身体健康，节约生产成本，而且维护便捷，省时省力，经济环保，油墨利用率100%，无残留。...; 苏州金沃生态环保科技有限公司

集中供墨系统 0.00: 产品简介：佛山市铧睿科技有限公司是一家专注于印刷行业提供环保节能技术的创新型企业，主要研发、生产、制造供墨系统，可以为印刷企业提供各类油墨输送装置，且可以提供各类量身定做的出墨装置。经过公司多年技术研发团队的深耕细作，吸收国外技术经验，自主开发出来的油墨泵，具有高压力，速度快等特点，利用此油墨输送系统，可以为印刷企业解决废罐污染问题，据此，也可以为印刷企业减低油墨使用损耗，降低人工劳动强度等。公司主营产品：1、本地供墨系统，2、供墨集中供墨系统，3、半自动供墨系统（布管），全自动供墨系统（布管），四类产品。包含了200公斤供墨系统，20公斤供墨系统两大类。公司宗旨：匠者初心，成人达己，合力共生，砥砺前行。...; 佛山市铧睿科技有限公司

海德堡印刷机200L集中供墨系统 20000.00: 产品简介：一直以来浪费油墨、固废处理困难等问题都是困扰印刷企业的问题；在近年来全球应对全球变暖，保护环境的情况下，固废处理和节能环保的设备更是得到印刷企业的青睐。我公司研发生产的供墨系统，就有效的解决了固废、微量废处理、节能环保等的问题；实现专色油墨调配自动化标准化；实现四色油墨集中供墨； 200L标准桶，更换方便。可回收油墨桶、减少固废。...; 苏州金沃生态环保科技有限公司

轮转机集中供墨系统 20000.00: 产品简介：一直以来浪费油墨、固废处理困难等问题都是困扰印刷企业的问题；在近年来全球应对全球变暖，保护环境的情况下，固废处理和节能环保的设备更是得到印刷企业的青睐。我公司研发生产的供墨系统，就有效的解决了固废、微量废处理、节能环保等的问题；实现专色油墨调配自动化标准化；实现四色油墨集中供墨； 200L标准桶，更换方便。可回收油墨桶、减少固废。...; 苏州金沃生态环保科技有限公司

集中供墨系统 0.00: 产品简介：佛山市铧睿科技有限公司是一家专注于印刷行业提供环保节能技术的**型企业，主要研发、生产、制造供墨系统，可以为印刷企业提供各类油墨输送装置，且可以提供各类量身定做的出墨装置。经过公司多年技术研发团队的深耕细作，吸收国外技术经验，自主开发出来的油墨泵，具有高压力，速度快等特点，利用此油墨输送系统，可以为印刷企业解决废罐污染问题，据此，也可以为印刷企业减低油墨使用损耗，降低人工劳动强度等。公司主营产品：1、本地供墨系统，2、供墨集中供墨系统，3、半自动供墨系统（布管），全自动供墨系统（布管），四类产品。包含了200公斤供墨系统，20公斤供墨系统两大类。公司宗旨：匠者初心，成人达己，合力共生，砥砺前行。...; 佛山市铧睿科技有限公司

压盘没有油墨的集中供墨系统-苏州玖陆伍壹 0.00: 产品简介：苏州玖陆伍壹机器人有限公司研发生产新型200L供墨系统是一款科技型产品，是一种压盘没有油墨的集中供墨系统，固废少，耗能低。零Vocs气体排放集中供墨系统与传统的供墨系统相比有如下优点： 1-1、放置新的油墨桶后，*进行桶内空气排除作业。 1-2、除掉了传统集中供墨系统压盘上面的排气阀门或其他排气装置。 1-3、包装桶里面的油墨用完后，让压盘上升时，*向桶内充填压缩空气，节约能源。 1-4、压盘的密封圈与包装桶间的挤压力小，包装桶有微小变形时不影响使用。 1-5、压盘不与油墨接触，压盘上面见不到油墨，即使更换油墨桶，压盘底部也见不到油墨。...; 苏州泰福特机械有限公司

广东热门切削液集中供液净化系统服务,切削液集中过滤系统 5000.00: 产品简介：广东热门切削液集中供液净化系统服务,切削液集中过滤系统一、切削液集中供液净化系统设计主要特点1．通过自动化控制实现切削液自动监测，如PH值、电导率、温度、浓度等；2．自动供液和自动回液、自动过滤实现无人值守；3．设备自动控制，通过PLC完成进料、过滤、冲洗等工艺过程的自动运行与维护的完成，允许现场紧急停机。在系统运行过程中，通过手动阀门完成系统参数的设置；4．膜材料及辅助设备材料均选用耐受料液腐蚀的材料，密封件选用聚四氟乙烯；5．设备制作紧凑美观，布局合理，占地面积小；6．技术，运行成本低；7．操作、维护简单，全机智能化控制,触屏界面；8．可使切削液降低并特定细菌,并可有效除臭；9．保护操作者,降低切削液对人体健康之危害；10．延长切削液使用时间,增加寿命；11．快速收集水箱中的废油,并的做到油水分离；12．全自动配液，*人工参与；13．切削液自动恒温（20-25℃）。集中供液系统的好处：1.经济上为企业减少30-40％的支出。2.集中供液系统配备自动配液功能，提高配液准确性，降低了人工操作失误带来的风险。3.集中供液系统配备切削液净化功能，每天可以对使用中的切削液进行净化达到新液的效果，对加工件光洁度有，降低磨损，生产车间无异味。4.集中供液系统的杀功能和自动恒温功能切削液不易变质，降低由于切削液变质而换液的风险。未使用集中供液系统前每年发生切削液变质的机率为2-3次，使用集中供液系统运行一年未发生过切削液变质事故。5.未使用集中供液系统前为了防止切削液变质，特别是高温天气需要往切削液里添加大的杀菌剂，杀菌剂对员工皮肤会造成伤害。6.未使用集中供液系统前，每天添加切削和机床换液需要人力为每台机床加液，劳动强度大，作业时间长，降低机床开机时间，从而降低生产效率。7.使用集中供液系统为200机床加满液只需1小时，人工作业需要3-5人操作1-2天。8.使用集中供液系统后，较环保，废水处理压力比未配置集中供液下降80％。集中供液系统的好处：1.流量监控配比浓度准确率达99%2.缺液自动补给，省时省力3.无人操作（自动控制）4.定时回液净化，有效切削液品质5.降低磨损5 ~15%，有效提高加工精度6.集中净化除油除臭，有效延长切削液寿命20~30%7.实现PH值、温度在线监控、浓度检测等，原液有效使用率达到以上温馨提示：价格仅供参考！需要的可电联！产品可根据客户要求定制！ http:youtenghuanb.b2b168.com...; 南通友腾环保科技有限公司

*供料系统|集中供料系统|首熙科技 0.00: 产品简介：首熙科技*供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，所以也叫注塑车间*供料，它实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置*监控台实现全自动化。 *供料系统简介： 1、*供料系统也叫注塑车间*供料，是一套用于塑胶成型行业的大型自动化原料预先处理以及输送的设备。 2、该系统用输送管道、抽风管道、及阀门将储料箱、配比机、除湿干燥机、罗茨风机、集尘器、分配站、机边粉碎机、比例阀等设备连接而成的一个流体自动化系统。 3、能同时实现原料的烘干、输送、配比、配色、水口的粉碎及回收等功能。 *供料系统的工作原理： *供料系统是实现原料的集中处理，经由封闭输送系统，以一对多机的自动控制器将多种不同的原料按照需求送至各成型机的一种既节省能源又以降低噪音及污染的较理想的自动系统，对于已经存在原料准备区接受过干燥处理的原料，我们会使干燥空气来输送以避免原料再度受潮，**的中央控制器加上*特的脉动集尘器设计是防止系统堵塞的较佳利器。 *供料系统的分类： 1、一机一管：一台注塑机对应一根原料管道； 2、一机双管：一台注塑机对应两根原料管道； 3、一机一管加主料管：部分用一台注塑机对应一根原料管道，部分用一种原料对应一根管供应多台注塑机； 4、主料管：一种原料对应一根管道供给多台注塑机。 *供料系统特点： 1、实现全厂加料无人化作业，为企业节省大量人力。 2、配合冷却水循环系统，自动取出传送系统，冷热交换系统和次料回收系统，实现全厂无人化作业，企业可以节省用于空调和电灯等设备所消耗的能源。 3、*大的提高企业的生产效率，降低企业的生产成本。 4、*大的提高产品的品质，降低不良率。 5、可以根据需要调整不同的原料，为企业省去很多换料的麻烦。 6、管路不占据地面空间，为企业节省大量的有效空间。 7、走管和摆放美观，可以有效改善生产车间的环境。 8、费用相对低廉，长远看为企业节省大量资金。 9、实现封闭管路输送原料，避免对车间的噪音，粉尘，热气污染，是较大限度提高产品质量的较佳系统。...; 深圳市首熙机械设备有限公司

食品包装行业*供料系统案例|*供料系统原料集中储存-尼嘉斯 10000.00: 产品简介：东莞市尼嘉斯塑胶机械有限公司位于世界制造业基地--东莞市常平镇。秉承欧美**设计理念。多年致力于：1、大型塑胶粉粒体原料卸料、仓储、输送、原料配比系统（*供料系统）统包工程及专业输送工程阀门制造。2、塑胶无人化车间设计施工统包工程及原料集中供料工程。 3、自动化辅助设备：除湿干燥机、冷水机、模温机、粉碎机、搅拌机、自动配比混料机等自动化非标设备。此次工程是成都一家奶制品公司，客户对材质的要求非常严格：原料种类：3种原料原料要求：需集中储存后进行配比注塑机要求：需单独添加色母，并采用自动加料注塑机：12台成型机总用料量：840KG/H 较远输送距离：50米备注：所有与原料有接触配件均采用SUS304，配管方式为一机一管。 *供料系统采用工业电脑自动对所**台进行集中控制，实现了对所有用料单元的24小时连续供料作业，配合系统内各机台的特殊功能。可以**实现原料的除湿、干燥、输送、计量、混合等特殊要求。*供料系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠，是企业实现无人化工厂的**前提。 *供料系统方案**：节省成本：实施*供料系统自动化解决方案后，可减少1/3人工成本，提高材料利用率。 1年即可收回成本。高效生产：自动化生产对比人工作业提升20%效率，公司整体产能增长，扩大公司业务实力。智能智造：助力企业由传统制造转型升级为智能智造，全面提升公司整体形象和竞争力，高速发展。专属定制：针对客户需求、行业特点、应用场景，定制化方案&产品，解决客户实现自动化的技术壁垒。...; 东莞市尼嘉斯塑胶机械有限公司

信泰牌中央供料系统-集中供料系统 1000000.00: 产品简介：信泰牌中央供料系统-集中供料系统；注塑车间中央供料系统。无尘车间中央供料系统。集中供料系统注塑车间使用中央供料系统的好处在于： 1.节约能源 2.节省人工成本 3.提升公司整体形象 4.保持工厂环境整洁 5.原料集中管理，避免原料浪费及污染 6.可隔离输送主机，减少噪音污染中央供料系统采用真空输送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。中央供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。一、：信泰中央供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。二、节能：中央供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。三、个性化：中央供料系统可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出优化的方案。...; 中山市信泰机械设备有限公司

中央供料系统|集中供料系统|首熙科技 0.00: 产品简介：首熙科技中央供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，所以也叫注塑车间中央供料，它实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置中央监控台实现全自动化。中央供料系统简介： 1、中央供料系统也叫注塑车间中央供料，是一套用于塑胶成型行业的大型自动化原料预先处理以及输送的设备。 2、该系统用输送管道、抽风管道、及阀门将储料箱、配比机、除湿干燥机、罗茨风机、集尘器、分配站、机边粉碎机、比例阀等设备连接而成的一个流体自动化系统。 3、能同时实现原料的烘干、输送、配比、配色、水口的粉碎及回收等功能。中央供料系统的工作原理：中央供料系统是实现原料的集中处理，经由封闭输送系统，以一对多机的自动控制器将多种不同的原料按照需求送至各成型机的一种既节省能源又以降低噪音及污染的理想的自动系统，对于已经存在原料准备区接受过干燥处理的原料，我们会使干燥空气来输送以避免原料再度受潮，先进的中央控制器加上独特的脉动集尘器设计是防止系统堵塞的良好利器。中央供料系统的分类： 1、一机一管：一台注塑机对应一根原料管道； 2、一机双管：一台注塑机对应两根原料管道； 3、一机一管加主料管：部分用一台注塑机对应一根原料管道，部分用一种原料对应一根管供应多台注塑机； 4、主料管：一种原料对应一根管道供给多台注塑机。中央供料系统特点： 1、实现全厂加料无人化作业，为企业节省大量人力。 2、配合冷却水循环系统，自动取出传送系统，冷热交换系统和次料回收系统，实现全厂无人化作业，企业可以节省用于空调和电灯等设备所消耗的能源。 3、极大的提高企业的生产效率，降低企业的生产成本。 4、极大的提高产品的品质，降低不良率。 5、可以根据需要调整不同的原料，为企业省去很多换料的麻烦。 6、管路不占据地面空间，为企业节省大量的有效空间。 7、走管和摆放美观，可以有效改善生产车间的环境。 8、费用相对低廉，长远看为企业节省大量资金。 9、实现封闭管路输送原料，避免对车间的噪音，粉尘，热气污染，是大限度提高产品质量的良好系统。...; 深圳市首熙机械设备有限公司

信泰牌*供料系统-集中供料系统 0.00: 产品简介：信泰牌*供料系统-集中供料系统；注塑车间*供料系统。无尘车间*供料系统。集中供料系统注塑车间使用*供料系统的好处在于： 1.节约能源 2.节省人工成本 3.提升公司整体形象 4.保持工厂环境整洁 5.原料集中管理，避免原料浪费及污染 6.可隔离输送主机，减少噪音污染 *供料系统采用真空输送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到*除湿干燥系统然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。 *供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。一、：信泰*供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。二、节能：*供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了*供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。三、个性化：*供料系统可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出较优化的方案。...; 中山市信泰机械设备有限公司

PVC配混供料系统，集中配混供料系统，张家港贝发机械 88800.00: 产品简介：贝发机械型号 HR 产品别名混料系统产品用途粉料混合电动机功率根据实际情况（KW）外形尺寸根据实际请款（mm）重量根据实际情况（kg）类别拌料机售后服务一年规格 HR PVC配混料系统是PVC生产线的前道组成部分.是生产线实现长期稳定生产的关键之一.配混料的自动化程度决定着整条生产线的自动化程度. 全自动PVC配混料系统通常由以下几个子系统组成:物料收集系统,物料输送系统,计量配料系统,混合机组,物料存储系统,挤出机上料系统,除尘系统:中央控制系统,中央监控系统等. 下面就各子系统的组成及原理做分别介绍. 1．物料收集系统物料收集系统用来将散装或袋装原料通过各种方式收集至储料仓. 散装物料可以直接通过槽车上自带的气力输送装置送至储料仓,袋装物料利用开袋站来收集. 开袋站箱体材料与物料接触处材料均为1Cr18Ni9Ti不锈钢.内表面抛光.为密封结构.开袋站分自动开袋和人工开袋两种: 人工开袋站由防护门.振动筛.磁力架.破拱器等组成.防护门分内外两层.外层为不锈钢门.打开可放包装袋.合上即为密封箱.内层设有软帘门.排料时可有效地防止粉尘的弥漫,振动筛可有效地筛除混在粉料中的杂质.如缝纫线.碎纸片.大颗料等,磁力架可初步除去物料中的铁杂质,破拱装置由气缸及破拱器组成.促成物料的顺利流动. 自动开袋站由输送机.开袋器.过滤器.收集器.排费口等组成.包装袋通过输送机进入开袋器.开袋器里设有螺旋状绞刀.通过旋转运动在破袋的同时将袋与物料一起送至过滤器.过滤器对物料和包装袋进行分离.物料进入收集器.碎袋进入排费口排出. 2．物料输送系统物料的输送是配混料生产线实现自动化的关键.在PVC全自动配混料系统中输送系统占有较大的比例:包括原料从开袋站到配料秤上方过度料仓的输送.成品料从混料机至成品料仓的输送.成品料从成品料仓至挤出机的输送. 在这里应用较多的主要有两种形式:螺旋输送及气力输送.而气力输送又可以根据现场实际选用稀相正压.稀相负压.密相正压等几种方式. 螺旋输送机由电机.减速机.螺旋本体组成.结构简单.工作可靠.但输送距离较长时成本较高. 密相气力输送系统的核心部分是一只仓储式气力发送泵(简称仓泵). 仓泵由仓体.蝶阀.排气阀.加料口.气体管路等组成.为密相气力输送系统中的主要设备.当压缩空气进入该发送器的进气阀.再从进气阀到圆锥体内部突起的气嘴.使气体产生涡流.随着发送器内部压力的增加.被送物料成涡旋状流动.以达到物料顺利输送的目的.可利用较低的气压实现低速度.高浓度的输送. 该系统具有噪音低.输送距离长.能耗低.输送量大管路磨损低等优点.而且由于其工作压力较高(0.15~0.3MPa).所以不会在管路中形成堵塞.而且由于在管路中每隔一定距离增加一套助推装置使物料在管路内呈栓状(即一段段相互间隔的气柱和物料柱)向前运动.所以不可能物料离析分层现象.特别适合混合料的输送.助推装置的使用还能有效减小物料的前进速度. 稀相正压气力输送设备一般由萝茨风机.旋转给料机.文丘里发生器组成. 萝茨风机负责提供输送物料所需的低压空气.为保证气压的稳定.萝次风机的上部专门配备有一定容积的储气包.旋转给料机是一种定量加料装置.能保证连续均匀的加料.由于旋转给料机是与萝茨风机配套使用.为防止空气泄露到料仓出现意外.给料机的锁气性能要好.文丘里发生器的外形类似于一只三通.但其内部空气流通管路为利用文丘里原理设计.空气流动阻力小.气流发散较少. 该稀相气力正压输送的大优点在于不需要专门的压缩气源.投资较小.但噪音较高.输送距离较短,在输送过程中容易形成物料的离析分层. 稀相气力负压输送主要利用旋涡风机产生真空吸收物料.再通过截尘过滤装置将物料与气体分离. 该负压输送的优缺点类似于稀相正压输送.但不容易引起堵塞.投资也更小. 3．称重配料单元在PVC自动配混料系统中.称重配料系统正常由两套独立的子系统组成.一套主料称重配料系统和一套辅料称重配料系统.每套配料系统均由各物料的上料仓.相应螺旋输送机.配料秤等几部分组成. 主料秤的额定秤量值较大.适于秤量配比高的主料.辅料秤的额定秤量值较小.适合秤量配比少的物料.这样的设计有助提高配料的精度. 上料仓需根据不同物料分别设计.一般包括仓顶除尘机,仓壁设置有高低料位计.流动性好的物料出料口采用锥形自然落料.流动性差时可以在仓外壁增加电动或气动仓壁震动器.也可以在内壁安装气流助垫或涂敷特殊材料涂层来促使物料的顺畅流动.对特别易粘结的物料可以将料仓设计成平底.实行强制给料. 主辅料给料机主要形式为螺旋输送机给料.螺旋叶片为变距设计.保证加料的均匀.通过变频器来调节加料速度. 螺旋机的出料口设检修孔.内密封箱.透气口等.物料经密封箱排入称重单元.当称重单元发出信号到达预定值时.关料门由气缸驱动.截住正在下落的空中物料柱.此结构使空中物料柱落入称重单元的物料减少.便于控制计量精度.同样.螺旋机也便于维修.打开相关的检修孔.各部位的运行情况就很清楚.设置的轴封远离固体物料的进.出料口.大大简化了轴的密封.也有效的防止固体物料压在密封上.提高了使用可靠性.另外.只需拧开少许几枚螺栓.就可清理.检修.非常方便. 螺旋输送机由于物料的不同.设置有单双螺旋给料两种不同的给料型式. 双螺旋给料单元由大.小两只螺旋机组成.开始加料时由大.小螺旋机同时工作.当加料到达额定值的90%时.大螺旋机停止.小螺旋机继续工作.这种给料机既可提高称重速度又可提高称重精度.适合于配比较小的物料. 单螺旋给料机由于给料速度未分级.精度稍差.所以仅用于大配比物料的加料. 配料秤由主料称和辅料称组成.具体结构见图: 称重部分关键件称重传感器选用德国HBM公司产的Z6型不锈钢剪切梁波纹管传感器.其综合误差为万分之二.防护等级高达IP67.其传感器应变片在波纹管内.且内部充满氮气保护.具有精度高.可靠性好.使用寿命长等特点.传力复位机构采用本公司独有的框式点接触机构.通过其独特设计的晃动关键与传感器相连.具有回零快.无偏载误差.稳定可靠的特点. 称重机结构精巧.称量准确.速度快.防腐能力高.长期稳定可靠. 秤体为整体流动性料斗.整体型料斗能保证当出料口打开时.料斗中物料的每一个颗料都开始移动.按先进入贮仓的物料先卸出的流动顺序流动.料斗内无死角.卸料均匀.卸出的物料堆密度稳定.消除了物料的不均匀分布.断流.脉动及喷流等.料斗内任何一个水平横截面上的压力比较均匀.物料的离析可保持在小限度.为预知性质的散状固体物料流动的好流动模式.并针对CaCO3料粘着.架桥性能比较强.辅料秤料斗出料口设有助流气垫板(为一密闭腔体上覆盖一有微孔的气孔板.压缩空气通入后.使粉料悬浮于气垫上.始终处于流化状态.可有效防止粉状物料搭拱.).其使用效果明显优于采用橡胶贴片或特氟龙涂料. 4．混合设备高.冷混机组是适合PVC混合工艺的可以选择设备.国产高.冷混机组虽然技术上已经成熟生产上也已经系列化.并在国内许多PVC生产厂家得到大量的应用.但故障率较高.故本公司在方案中使用台湾侨隆公司产品.高冷混机组是由一台高速混合机和一台卧式冷却混合机组合而成.高速混合机设有3个搅拌浆叶和导流板等.物料在其作用下.作高速回转及翻动等复杂运动.使温度迅速上升.达到物料混合工艺要求.随后.进入卧式冷却混合机.通过搅拌浆叶低速运转与水冷系统的热量交换.使物料快速冷却.达到生产工艺要求. 5．物料存储设备物料存储设备主要指用于原料及成品料储存的各个料仓. PVC原料贮料仓有效容积设计为150m3.与物料接触处材料均为1Cr18Ni9Ti不锈钢.内表面抛光.外表面酸洗钝化处理.由仓体.仓顶除尘机.钢梯.防护栏.减压帽.闸板门等部件组成.通过设置的高低料位计可自动控制进.出料.且有外形美观.结构牢固.防风等特点. 为保证管材成型的合格品率.应考虑成品料仓的容积有一定的富裕量.一般不低于12小时.另外.成品料仓设计采用均化结构.确保物料不离析分层. 7．电气系统电气控制系统将整套设备联结到一起.是配混线长期稳定运行的保证.本公司设计的电控系统包含现场操作柜及中央控制系统.能实现以下功能. 自动检测功能: ●自动检测生产过程中所有电机的运行情况, ●自动检测生产过程中各种类型开关.阀的开关到位情况, ●自动检测生产过程中各包装秤.配料的重量信息, ●自动检测生产过程中显示.记录.累积生产量的情况. 控制功能(整个系统实现三级控制): ●个别现场开关按纽的硬手操作, ●控制室手动操作, ●PLC自动控制及PC机屏幕上键盘和鼠标控制.一旦计算机发生故障.必须保证用PLC维持一段时间的生产.直至计算机排除故障. 自动报警.联锁功能 ●电机异常状态报警 ●阀位异常报警 ●工艺参数上下限报警.如料位.重量.压力等 ●各种阀位的选通及联锁控制 ●高冷混合机联锁控制等重要设备的分级报警自诊断功能 ●检测各设备故障.指示.报警管理功能 ●全中文可视人机界面 ●工艺流程图.总画面及分画面的显示 ●控制参数趋势图 ●操作指导 ●自动生产控制曲线 ●自动采集和保存数据.并作分类管理.自动统计处理数据 ●历史数据管理.能打印班报表.日报表.月报表及年报表.以及给高层领导查阅的棒状图表. ●自动打印 ●安全.保密分组管理.加权操作 ●开放式结构.可扩展.可远程联网中央控制系统采用组态软件开发.全中文界面.适合中国国情. 8．辅助设备辅助设备包括操作平台.筛分机.转子分流器.切换阀.管路等操作平台采用碳钢拼装结构.拆卸方便.利于运输. 管路包括仓泵用压缩空气管路和物料输送管路以及控制用压缩空气管路及除尘引风管路等.前两者均采用不锈钢无缝管制作.管道与设备之间的联结均采用快速接头.便于设备的维护.控制气路选用进口ABS塑料软管.强度高.不易破裂.除尘管路选用钢丝软管.美观耐用. 筛分机工作原理:物料从进料口进入.通过筛网把合格料与不合格料分开.分别从两只出料口排出.达到物料分筛. 转子分流器是一种单通道的管路换向伐.在气力输送管路中用来切换输送方向.它可以把一条管道中输送的物料切换到另一条管道.也可以把两条管道中输送的物料先后切换到同一条管道中来输送. 切换阀是单通管路换向阀.用于切换物料输送方向.即把一条管道中输送的物料切换到另一条管道.也可以把两条管道中输送的物料先后切换到同一条管道中来.该阀是气流送料系统和塑料配混线的必要设备. 送料管道通闭的信号由行程开关传递到控制系统.观察方便控制简单. 9．挤出机上料系统挤出机上料系统可以由真空上料机或弹簧给料机组成. 真空上料机由上料斗.吸料枪.旋涡风机.脉冲过滤器.蝶阀及储料仓构成.其额定上料量大大于1500kg/h.弹簧给料机其实是一根无杆螺旋输送机.可以实现一定程度的弯曲.适合挤出机的上料...; 张家港市贝发机械有限公司

塑料注塑件原料集中供料系统全自动供料系统 0.00: 产品简介：*供料系统的特点塑料注塑件原料集中供料系统全自动供料系统一、：*供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。二、节能：*供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了*供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。三、个性化：*供料系统可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出较优化的方案。四、现代化工厂形象：*供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至较底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而*供料系统*特集中粉尘回收系统，清理*便捷、环保效果*是达到10万级无尘室作业要求标准，并降低噪音，较终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。...; 广州市文穗塑料机械有限公司

集中输调漆气动搅拌器\集中供漆系统气动搅拌器 2865.00: 产品简介：德斯威牌立式气动搅拌机适用于溶解、混合、反应、防沉淀等多变的搅拌场合。安装形式一般可进行倾角、垂直、倾斜等，移动灵活、安装方便。配方形输出法兰，直接装于罐体上。同时可根据不同的搅拌要求，选用不同的搅拌器形式，适用于各种容器及塑料容罐及混合池。广泛应用于混匀、溶解、药剂制备、中和、溶液混合、固体悬浮、混凝等工艺过程，在油漆、涂料、精细化工和终端产品等行业有着广泛的应用。由于产品功率,转速,处理量等规格繁多，所以不在这全部列出，如果你现在需要选配搅拌设备，可以立即拨通我们的电话0512-57908019 德斯威官网：www.ksdsv.com，德斯威将免费为您提供整套非标设计方案，并协助你完成整个工程的制造工作。...; 昆山德斯威精密机械有限公司

适用EPSON XP-15080连供 15000 15010喷墨打印机连续供墨系统**
0.00: 产品简介：工厂**：墨水/墨盒/连供/硒鼓/碳粉等打印耗材良心耗“财”，好品质！厂家**，一手货源！...; 深圳市绿彩科技开发有限公司

集中供料厂家|集中供料系统供应商|注塑自动化供料系统品牌-尼嘉斯 10000.00: 产品简介：东莞市尼嘉斯塑胶机械有限公司是一家集注塑机*供料系统、粉碎回收系列、工业冻水机系列(风冷式、水冷式、开放式)、除湿干燥系列、混合拌料系列、模具控制系列(水式模温机.油式模温机)、自动送料系列、螺杆料筒、注塑机自动取出系统等注塑机周边设备及其配件研发、制造、销售、售后为一体的生产型企业。 blob.png 尼嘉斯*供料系统是根据客户现场机台的摆放情况和对现场原料的用料情况，结合特有辅机设备而设计的一种能够实现集中供料，集中控制，从而实现全厂无人化不间断成形作业的整体性解决方案。尼嘉斯*供料系统采用工业电脑自动对所**台进行集中控制，实现了对所有用料单元的24小时连续供料作业，配合系统内各机台的特殊功能，可以**实现原料的除湿，乾燥，输送，计量，混合等特殊要求，*供料系统具有多种监控及保护功能，安全可靠，是企业实现无人化工厂的**前提。...; 东莞市尼嘉斯塑胶机械有限公司

切削液集中供液自动供液回液系统 5000.00: 产品简介：切削液集中供液系统属于智能工厂的一部分，将切削液集中供液技术、净化处理技术深度融合，为机械加工企业实现生产过程中的切削液智能集中供液。系统由中央控制系统、切削液收集子系统、切削液净化处理子系统、切削液供液子系统四大子系统构成。通过为净化处理**组件、切削液收集/供液流路搭载PLC中央控制器、数据传输网关、各类传感器等组件，达到切削液智能集中供液系统的全域感知、智能运行和智能控制，从而实现切削液从机床排液、净化处理、浓度配比到集中供液的全自动化运行。那切削液集中供液系统有哪些优势呢，我们一起来了解下： 1.大数据管理，帮助企业精益生产切削液集中供液系统可与MES系统实时交换数据，并存储于云端，通过数据分析，优化生产过程，提升生产效率 2.远程监测和控制，生产过程*风险系统采集的各类数据可直接呈现于终端设备，方便管理人员实时掌握生产状态，实施过程控制 3.全自动运行，节省人力成本切削液集中供液系统根据生产计划，自动发出指令，控制切削液排液、净化、配比、供液的全过程，*人工值守 4.解决环保难题，实现清洁生产切削液废液资源化再利用，实现源头减量，从环保和生产成本两方面创造效益，助力企业清洁生产、降本增效温馨提示：价格仅供参考！需要的可电联！产品可根据客户要求定制！ http:youtenghuanb.b2b168.com...; 南通友腾环保科技有限公司

生产流量电脑监控系统电脑集中供油系统 0.00: 产品简介：流量电脑监控系统(电脑集中供油系统)????? 1、集中供油系统——CRODIS(科诺迪)润滑器材：采用压力比5：1气动输送油泵，通过无缝钢管将润滑油输送至工作车间，分出多个加注点，加注点工位处安装可伸缩自如的软管盘(根据加油现场的需要,装置配备10-30米软管连转盘,可以任意调节,方便需要)及防滴漏的加注枪。 ? ?????? ?????? 2、定量加注系统——每个加注点配置定量稀油加注控制系统。加油工拿着加油枪对准加油口，扣动扳机即可自动加注，加注到预设定值时自动停止加注。 ?? 控制中心对每工位的操作进行操作及加注量的监控。 ?? 控制中心对每工位的操作实时监控。...; 深圳市科诺迪机电有限公司

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