印刷胶辊订做-永盛胶辊(在线咨询)-潼南印刷胶辊

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箱后道加工工序为分纸、压线、碰线、切角、开槽、打孔打扣手、印刷、钉箱8道工序。80年代前，这些工序加工多半都是采用单机，80年代中期，有些设备制造厂在原有单机的基础上开发四合一轮转切角开槽机、油性印刷分压机和印刷开槽机，将以上8道工序集中到三台、两台或一台设备上完成。随着商品经济的发展，纸箱行业发展也较快，过去一个省市只有几十家纸箱厂，现在都已发展到几百家了，这些新发展的纸箱厂及原先使用单机的纸箱厂，由于缺乏经验和对国内纸箱机械现状不了解，在选择纸箱后道工序加工设备时，往往出现了不少失误。　　在选择设备问题上，有的厂家过于追求低价格，印刷胶辊翻新，质量却不能保证，有的设备用不了多长时间就出现故障；有的选择的设备不适合本企业产品加工，设备利用率不高，生产效率低，耗能大。如河南郑州一家较大的纸箱厂，不久前引进中国台湾一整套纸箱加工设备，其中一台1600×2000双色水性印刷机和一台自动轮转切角开槽机已处闲置状态，因为他们在生产中发现，采用这种设备加工纸箱，后道工序流程长，人力消耗多，生产效率也提不高，于是他们只好又选择了一台三色印刷开槽机取而代之。　　随着商品经济的发展，对包装纸箱的要求越来越高，过去纸箱上只要求印出几个文字来表达被包装的物品就行了，后来发展到要用几种颜色印刷，现在要求纸箱外面要印出被包装物的形象和彩案；有的还要求不能使用开槽切角，因开槽切角使边沿不光滑，要求模切成型。针对要求的提高，印刷胶辊订做，纸箱行业应如何选择纸箱后道工序加工设备就显得格外重要。 其二，印刷与成型工艺技术因素，对低定量瓦楞纸箱强度的影响。? ?印刷与成型技术要求首先是各工作间隙、压力和墨量的控制适当，避免纸板在生产过程中，印刷胶辊打磨，被不当的间隙与压力而压扁纸板导致强度破坏。特别是低定量瓦楞纸板，由于其平压强度大大**高定量纸板，在生产中就要求精心操作、严格控制技术参数。如墨量的大小，墨量太大，印刷效果会较差；墨量太小，往往在操作时就会加大印刷压力，使印刷版与纸板间的压力增加而使纸板的强度受到破坏。所以，建议墨量应控制在0．10mm左右；送纸胶辊间隙、版面与压辊间隙、带纸轮间隙应控制在按纸板厚度的-0．15mm—0．20mm；版面与网辊的间隙应控制在-0．10mm即可。其次，若是采用树脂柔性版，应注意衬垫的平整度与弹性的一致性，以保证印刷精度和纸板受压的均匀性。*三，若采用模切的纸箱，应注意模版上的弹垫的硬度和分布，是否会对纸板产生压痕或局部压扁而影响纸箱成型后的抗压强度。*四，在糊箱、钉箱以及包装、装卸、运输中，应注意对纸箱进行保护，潼南印刷胶辊，避免纸箱认为造成折痕等现象而纸箱强度及外观质量受到影响。　印版：预印印版采用钢制的镀铬电雕凹版。凹版的网线数可达300线以上，完全可适合实地版印刷和色调过渡的网点层次版印刷，只是纸张印刷用版比一般塑料印刷用版辊在雕刻时网穴雕的较深些。凹版制版的价格已经从0.7元/平方厘米降至0.35元/平方厘米左右，接近于柔版，而凹版的印数是柔版的3～4倍，可达300～400万印。上光辊可使用固定线数的网线辊，采用无轴传动。　　纸张：凹版预印的承印材料一定要使用表面平滑度好、印刷适应性强、含水份稳定(6%～7%)的涂布白面纸。进口涂布牛卡纸和国产灰底白板纸能满足高'档彩色瓦楞纸箱面纸的配纸要求。芬兰M-REAL林业公司以生产卫生标准很高的涂布纸**世界，185g的涂布纸已经在国内预印机上普遍使用，纸张的定量范围为150g～350g/m2。美国Mead纸业一直使用500g原木浆涂布牛卡纸凹版印刷纸盒和听装啤酒手提纸箱，强度**过了瓦楞纸箱。 印刷胶辊订做-永盛胶辊(在线咨询)-潼南印刷胶辊由东莞市万江永盛五金滚轮厂提供。行路致远，砥砺前行。东莞市万江永盛五金滚轮厂致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功! http:dd407b0174.cn.b2b168.com