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高速水墨印刷机圆压圆模切开槽机 纸箱加工前缘水墨印刷机

更新时间:2020-11-08 信息编号:1225177
高速水墨印刷机圆压圆模切开槽机 纸箱加工前缘水墨印刷机
680,000.00 ≥ 1台
  • 680,000.00元/台

  • 水墨印刷机,

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高速水墨印刷机圆压圆模切开槽机 纸箱加工前缘水墨印刷机


本产品报价为参考价格! 产品具体规格,价格详谈!未经联系直接拍下不支持发货! GYKM系列高速水墨印刷开槽模切机(前缘送纸高速型) 主要机构性能:1.整台机器按照高要求,可靠性及安全而设计制造,整机操作人性化设计,能在短时间内进行设定、修正、执行、更换、记忆功能,并以精确数据显示。 1. 2. 所有传动辊才质均为优质钢,镀硬铬,表面研磨。 2. 3. 传动齿轮采用20CrMnti优质合金钢,经热处理,研磨而成。 3. 4. 整机传动轴和调节轴采用轴采用免键连接,减少连接间隙,保证印刷套印精度。 4. 5. 机油自动平衡装置,保持各单元油面平衡。 5. 6. 整机采用PLC控制,具有归零,记忆等功能。(可选用PLC结合触摸屏控制)。 7.机器前缘式进纸方式(可选伺服前缘送纸方式)。 8.送纸部可变频调节吸风大小适用不同纸张。 9.网滚:可选用金属网辊或陶瓷网纹辊,网辊线数可根据用户要求选择。 型号 单位 GYKM300-2100 GYKM405-2300 GYKM420-2300 GYKM480-2300 版辊直径 mm ?300 ?405 ?420 ?480 大进纸尺寸 mm 950X2300 1270X2500 1300X2500 1500X2500 大印刷面积 mm 850×2100 1150×2300 1200×2300 1400X2300 隔张大进纸尺寸 mm 1100×2300 1300×2500 1450×2500 1650X2500 小进纸尺寸 mm 260×650 350X650 380×650 400X650 进纸厚度范围 mm 2-11 2-11 2-11 2-11 标准印版厚度 mm 7.2 7.2 7.2 7.2 高机械速度 片/分 200 180 180 180 经济印刷速度 片/分 150 150 130 130 进纸部: 送纸部功能: 1. 1. 机械前缘式送纸方式,可根据纸板弯曲程度调整风量,确保送纸顺畅。可变频调节吸风压力大小,适用于不同纸张(可选伺服前缘送纸)。 2. 2. 主机马达启动保护装置,机台未固定时,主机无法启动。 3. 3. 可连续或隔张送纸。 4. 4. 单或双进纸橡胶辊,橡胶辊有防超压沟槽,减少压扁送入的纸板。 5. 5. 前进纸橡胶辊辅气缸缓压装置,进纸准确、可靠,不会因进纸间隙小而破坏进入纸板的强度。 6. 6. 左右挡板位置电动数字式控制。(可加气自动拍齐)后挡箱电动调整,前档板间隙手动同步调整。 7. 7. 除尘装置,除尘毛刷和吸风机可清除纸板表面灰尘。可按纸板尺寸分段调整除尘风口。 8. 8. 电动控制机台离合并附警铃,确保操作人员安全。 9. 9. 电子记数可设定生产量,到达设定产量自动报警。(如选择触摸屏控制,可直接于触摸屏显示生产量)。 印刷部 印刷部功能: 1.印刷辊采用无缝钢管,表面研磨,镀硬铬,平衡校正,运转平稳。 2.快速换版装置,装卸印版时,脚踏开关电动控制版辊的正反向转。 3.送纸辊,压印辊,胶辊,网纹辊间隙调整均采用自锁结构。 4.印刷辊相位调整均采用PLC以及电动数字输入式360?调整,停机及运转时均可调整。 5.印刷辊横向调整采用PLC及电动数字式调整,调整范围±10mm 6.印刷相位固定装置,气动式刹车机构,当单元分离调整或清洗时,刹车机构限制齿轮转动,保持原有齿轮位置固定点。 7.网纹辊采用配合送纸系统气压式升降装置(送纸时网纹辊按单元顺序自动落下,停止送纸时按单元顺序自动抬起)。 8.气动隔膜泵上墨,自动循环,加水清洗。 9.檫板记忆功能,清洗印版后可回到原印刷位置。 开槽部 开槽部功能: 1. 1. 带预压轮,经预压线后的纸板不易破裂。 2. 2. 单轴双刀开槽,箱高调整采用PLC及数字式电动调整。(也可选用PLC及触摸屏调整)。 3. 3. 开槽相位采用PLC及电动数字输入式360度调整,停机及运行均可调整。(也可选用PLC及触摸屏调整)。 4. 4. 开槽刀座及压线轮横向移动采用同步电动调整。(也可选用PLC及触摸屏调整,直接输入纸箱尺寸,自动调整)。 5. 5. 压痕间隙及刀轴间隙调整采用自锁结构。 6. 6. 开槽刀箱高调整有防碰撞保护装置,不会损坏机器。 7. 7. 各开槽刀座横移有防碰撞保护装置。(电子式) 8. 8. 开槽刀宽7mm,合金材质,经热处理、研磨,齿形开槽刀,双片式修边刀,刀口锋利,精度高。 9. 9. 可配手提打孔模座。 模切部 模切部功能: 1. 1. 脚垫辊机械螺旋式横移,移动距离为50mm. 2. 2. 模切辊相位采用PLC及电动数字式360度调整,停机及运转情况下均可调整。(也可选用PLC及触摸屏调整)。 3. 3. 横切辊横向移动采用PLC及电动数字输入式调整,调整范围±10mm.(也可选用PLC及触摸屏调整)。 4. 4. 脚垫辊与模切辊间隙调整采用自锁结构,并配有气缸大范围快速调整,减少脚垫损坏,增加脚垫使用寿命。 5. 5. 送纸辊间隙调整采用自锁结构。 6. 6. 速度补偿装置,可使优力胶辊随模版辊滑动,从而使胶垫辊的表面速度由刀模控制,使模切的纸箱与刀模形状完全一致。 7. 7. 机器配有优力胶修正装置,可对优力胶反复多次修整后使用。 8. 8. 模切辊圆周轴向可选做T型槽,用散模切版拼装而成代替整张模版,节约作普通箱的制版费用。
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