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专业生产印刷胶辊厂家-揭阳印刷胶辊-永鑫盛胶辊厂

更新时间:2024-01-08 信息编号:2327275
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其次一个高质量的彩色化瓦楞纸箱的制作是一个系统工程。它的前提条件是由高质量柔版印前分色处理、的印刷机、印刷油墨、印版承垫/双面胶带、承印物以及合适的印刷工艺条件在印刷的每一个过程都相互协调而获得。  瓦楞纸箱彩色化的具体生产要求有以下几点:  1. 印刷机的要求。  要求有的印刷机械加工制作。尤其是印版滚筒的精度要求较高,一般的同心度要求为:TIR≤+15μm。  要求印刷机配有高质量的陶瓷网纹辊。要求网纹辊具有稳定均匀的传墨性能,较高的网纹辊线数,合理的网线角度,的耐磨性能,能够精,确地对印版提供定量的油墨,地再现印品网点层次。  印刷机应具有较高的套印精度,稳定的张力控制系统,使各色序在套印和叠加的过程中精准地表现图案。  操作*、反应灵敏并且稳定的压力调整系统。柔版印刷的压力调整是非常重要的操作环节,只有在可靠的印刷压力调整系统的配合才能将网纹辊与版辊、版辊与承印物之间的压力调整至﹨佳状态,才能印出高质量的印品。 箱后道加工工序为分纸、压线、碰线、切角、开槽、打孔打扣手、印刷、钉箱8道工序。80年代前,这些工序加工多半都是采用单机,印刷胶辊包胶,80年代中期,有些设备制造厂在原有单机的基础上开发四合一轮转切角开槽机、油性印刷分压机和印刷开槽机,将以上8道工序集中到三台、两台或一台设备上完成。随着商品经济的发展,纸箱行业发展也较快,过去一个省市只有几十家纸箱厂,揭阳印刷胶辊,现在都已发展到几百家了,这些新发展的纸箱厂及原先使用单机的纸箱厂,由于缺乏经验和对国内纸箱机械现状不了解,印刷胶辊订做,在选择纸箱后道工序加工设备时,往往出现了不少失误。  在选择设备问题上,有的厂家过于追求低价格,质量却不能保证,有的设备用不了多长时间就出现故障;有的选择的设备不适合本企业产品加工,设备利用率不高,生产效率低,耗能大。如河南郑州一家较大的纸箱厂,不久前引进中国台湾一整套纸箱加工设备,其中一台1600×2000双色水性印刷机和一台自动轮转切角开槽机已处闲置状态,因为他们在生产中发现,采用这种设备加工纸箱,后道工序流程长,人力消耗多,生产效率也提不高,于是他们只好又选择了一台三色印刷开槽机取而代之。  随着商品经济的发展,对包装纸箱的要求越来越高,过去纸箱上只要求印出几个文字来表达被包装的物品就行了,后来发展到要用几种颜色印刷,现在要求纸箱外面要印出被包装物的形象和彩案;有的还要求不能使用开槽切角,因开槽切角使边沿不光滑,要求模切成型。针对要求的提高,纸箱行业应如何选择纸箱后道工序加工设备就显得格外重要。纸箱印刷及成型工艺因素与技术要求? ?瓦楞纸板的平整度、物理强度和是否有透楞、麻点、排骨痕、搓板痕、折痕等外观缺陷是影响低定量瓦楞纸板印刷与成型质量的基本条件,但印刷设备与其他成箱设备本身的精度与可控制性及其生产工艺和操作技术等因素,也将对低定量瓦楞纸箱的相关性能与质量产生严重的影响。? ?其一,印刷与成箱设备的因素,直接影响低定量瓦楞纸箱的抗压强度。? ?印刷机、开槽机、圆压圆模切机、糊箱机等成箱设备,其版辊、网辊、匀墨辊、压辊、送纸胶辊、带纸轮的加工精度、平行度、跳动(包括同心度和轴承跳动)误差的大小,均会对低定量纸板在成箱过程中是否保持其强度产生直接的影响。误差越小影响越小,强度影响越小,反之,纸板在印刷及成箱中的强度将会部分受到破坏而影响抗压强度。因此,专业生产印刷胶辊厂家,各机的工作辊的加工精度、同心度应控制在O.05mm以下,平行度应控制在0.15mm以下,轴承跳动差应控制在O.05mm以内。各成箱设备的可控制性,是该机是否能灵活、准确地调整与控制在生产过程中所需要的各参数,如:送纸轮的间隙大小、版面与网辊、墨量大小、印刷压力大小等等。所以生产低定量瓦楞纸箱,不仅仅属生产线的问题,也应充分考虑印刷与其它成型设备的性能与参数,是否满足生产要求。设备性能若达不到,低定量瓦楞纸箱的质量将得不到保证。 专业生产印刷胶辊厂家-揭阳印刷胶辊-永鑫盛胶辊厂由东莞市万江永盛五金滚轮厂提供。行路致远,砥砺前行。东莞市万江永盛五金滚轮厂致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,与您一起飞跃,共同成功! http:dd407b0174.cn.b2b168.com
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